Analyse et cotation fonctionnelle - Tolérancement ISO - Matrice GPS

Code Formation: 6519

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Objectifs pédagogiques

A l'issue du stage, le stagaire sera capable de : 

  • Définir au travers de l'analyse fonctionnelle, la cotation adaptée à son besoin
  • Décrire les définitions des spécifications géométriques (selon les normes en vigueur)
  • Utiliser les spécifications géométriques et EVALUER les conséquences qu’elles impliquent en production et en contrôle

Public

  • Ingénieurs techniciens de bureau d’études en conception mécanique
  • Ingénieurs techniciens amenés à exploiter des plans de définition

Prérequis

  • Connaissances de base en mécanique générale
  • Lecture de dessin
  • Systèmes d’ajustement ISO

Présentation des problèmes liés au tolérancement

  • Communication, conception de sous-ensembles, fabrication, outils…

 

Analyse fonctionnelle

  • Détermination des surfaces et conditions fonctionnelles, méthode de détermination des groupes fonctionnels, graphes des surfaces associées

 

Symbolisation du tolérancement dimensionnel et géométrique

  • A partir des définitions normatives ISO 8015, ISO 1101, Matrice GPS …
  • Principes de tolérancement : enveloppe, indépendance, maximum matière (état virtuel)
  • Symbole et définition des défauts géométriques : forme, position, orientation, battement …
  • Référence simple, ordonnée, partielle …
  • Tolérancement des pièces déformables, souples
  • Tolérancement des ensembles filetés
  • Tolérancement des pièces pentées

 

Cotation fonctionnelle

  • Méthode d’élaboration de la cotation fonctionnelle, tracé des chaînes de cote et approche avec les outils de tolérancement de localisation
  • Tolérancements arithmétique, statique, proportionnel, normalisé
  • Cotation statistique : rappels de statistique, application aux chaînes de cotes, lien avec la capabilité process
  • Application de méthodes industrielles
  • Utilisation logiciels : CATIA V5 - FTA et 3DCS

 

Tous les exposés seront illustrés par des cas concrets

 

Sensibilisation aux contraintes du contrôle et de production

 

 

 

 

Cours interactifs illustrés par les cas concrets des participants. Mesures sur pièces industrielles. Étude de cas
Fiche d'évaluation en fin de session de formation