Cotation fonctionnelle et tolérancement ISO GPS - Concept, cotation et mesure

Code Formation: 4526

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A l’issue du stage, le stagiaire sera capable de :

Identifier les bénéfices du langage ISO/GPS
Définir les principes de la cotation fonctionnelle, la méthodologie de cotation, les principes de tolérancement dimensionnel et géométrique, les règles de mise en place des cotes fonctionnelles ISO GPS
Lire et comprendre un plan tolérancé avec le langage ISO/GPS
Repérer les éléments permettant de réaliser le document contractuel
Analyser et interpréter les références et les indications fonctionnelles portées sur les plans de définition des produits en se référant aux normes ISO en vigueur
Distinguer le bénéfice des solutions de cotation sur la fabrication, notamment sur la métrologie et le contrôle des produits mécaniques.

Identifier les bénéfices du langage ISO/GPS

Responsables, techniciens des services : métrologie, qualité, contrôle ou de bureau d’études

Connaissances en conception mécanique et en conception de produit équivalentes à un niveau Bac + 2 en sciences et techniques

Le système de référence ISO- GPS (Spécification géométrique des produits)
Concept GPS - éléments nominaux idéaux et réels fabriqués
Les différents types de cotation usuels – Nominale, Paramétrique, Géométrique et Surfacique
Analyse des spécifications et des référentiels à partir de la méthodologie GPS (Maillons B et C de la matrice GPS)
Identification des éléments géométriques
Identification et construction du système de référence (Isostatique ou hyperstatique)
Identification de la Zone de tolérance
Analyse et écriture des référentiels avec la méthode des références partielles (syntaxe, intérêts, cas types)
Cotation des pièces non rigides ou très flexibles sous leur propre poids (état libre et état contraint)
Cotation des pièces et état virtuel - Maxi matière, mini matière, réciprocité
Cotation des pièces à géométrie complexe non prismatique ou de révolution – Cotation surfacique
Analyse et utilisation des différents outils ISO GPS de cotation en lien avec la maquette 3D des produits
Analyse de spécifications simples ou complexes sur des plans industriels
Recherche d’erreurs de syntaxe ou de sémantique, proposition d’amélioration de solution
Création de gamme de contrôle 1D à 3D liées à des solutions de cotation