Possible en Intra-entreprise

Laser Tracker

Code Formation: 2300

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Présentation de la formation

Compétence principale visée

Mettre en œuvre un système de mesure laser tracker

Objectifs pédagogiques

  • Mettre en œuvre un système de mesure Laser Tracker
  • Analyser un plan de définition et réaliser une gamme de contrôle adaptée 

Public

  • Responsables, techniciens des services métrologie, qualité, maintenance, fabrication, et montage, concernés et/ou intéressés par la mesure de grandes longueurs à partir de Laser Tracker

Prérequis

  • Connaissances de base en contrôle et métrologie dimensionnelle

PARTIE 1 - LE SYSTÈME DE MESURE LASER TRACKER

Présentation de la technologie du laser

  • La technologie
  • Les codeurs
  • Les réflecteurs
  • Le support

Précaution de mise en œuvre

  • Temps de chauffe, la stabilité du support
  • Position préférentielle en fonction des éléments à mesurer et des performances du système
  • Choix du réflecteur
  • Interfaces mécaniques support de réflecteur
  • Influences des paramètres extérieurs sur les mesures grandes longueur

Travaux Pratiques

  • Mise en place d'un Tracker
  • Test de bon fonctionnement
  • Vérification rapide des performances
  • Contrôle pièce selon plan de définition 

PARTIE 2 - LES STATIONS DE MESURE

  • Pluralité des stations de mesure
  • Précautions à prendre en compte
  • Optimisation de la position des points de localisation des stations

Travaux Pratiques

  • Mise en place de mesure d'une même série de points et d'éléments avec différentes positions de station
  • Mise en place de points de localisation de station
  • Changement de position de station
  • Incidence sur la qualité des mesures

PARTIE 3 - LA MÉTROLOGIE DIMENSIONNELLE

Eléments géométriques : point, plan, cercle, cylindre, …

  • Notion de nombre de points palpés, notion de défauts de forme
  • Incidence du nombre de points sur la définition d'un élément
  • Notion d'élément nominal, mesuré, écarts, tolérance

Les constructions géométriques

  • Intersection, milieux …

Référentiels

  • Référentiels par éléments géométriques
  • Référentiels par points théoriques (de type outillage automobile)

Cotation et application au logiciel de mesure

  • Parallélisme, perpendicularité …
  • La fonction localisation

Gamme de contrôle

  • Organisation d'une gamme de contrôle
  • Edition d'un rapport de contrôle

Réglage de la position d'éléments mécaniques

  • Définition de la position nominale d'un élément
  • Assistance au réglage par logiciel

Contrôle de forme complexe

  • Notions de référentiel de contrôle
  • Balancement ou optimisation de profil ou de forme
  • Notion de section

Travaux Pratiques

  • Les fonctions géométriques
  • Création de gamme de contrôle 
  • Contrôle en comparaison à la DFN
  • Mesure de pièces types (grandes dimensions entre 3m et 50m) 
Alternance d'échanges techniques et de mises en situation concrètes à partir de matériels industriels. Un support de cours sera remis à chacun des participants.
Evaluation des acquis de formation
Evaluation des acquis des apprenants réalisée en fin de formation, par un questionnaire ouvert contextualisé.
Taux de réussite

90.8% des apprenants ont acquis la compétence principale visée

Résultat obtenu pour 966 participants évalués ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Évaluation de la satisfaction

Evaluation du ressenti des participants en fin de formation (Niveau 1 KIRKPATRICK)

Résultats de l’évaluation

Le niveau de satisfaction globale est évalué à 4.5/5 par les participants.

Evaluations réalisées auprès des 1032 participants ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Actualisée le 24-07-2025