Maintenance conditionnelle par mesures vibratoires des machines tournantes
Code Formation: 6569
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A l'issue du stage, le stagiaire sera capable de :
- Identifier les enjeux de la maintenance conditionnelle
- Préciser l’apport de l’analyse vibratoire pour la surveillance des machines tournantes et la détection des défauts
- Assimiler les principales techniques de diagnostic (analyse spectrale, enveloppe, analyse d’ordre …)
- Programmer des points de mesures/collecter des données, établir une signature vibratoire
- Interpréter les données collectées
Présentation de la formation
Compétence principale visée
INTÉGRER les principes de base de l’analyse vibratoire et les étapes nécessaires à sa bonne mise en œuvrePublic
- Directeurs techniques, ingénieurs et techniciens, responsables de la maintenance, initiés ou non à la mise en place d’une maintenance conditionnelle.
Prérequis
- Connaissances de base en mathématique, analyse du signal, mécanique générale, cinématique et dynamique équivalente à un niveau Bac + 2 en sciences et techniques.
PROBLEMATIQUE
Enjeux de la maintenance conditionnelle
L’intérêt de l’analyse vibratoire :
- La surveillance : mesures globales, par bandes de fréquences, gabarits spectraux, indicateurs spécifiques, …
- Le diagnostic : démarche, analyse spectrale, zoom, détection d’enveloppe, cepstre, …
NOTIONS DE BASE EN VIBRATIONS
Rappels des notions fondamentales : vibrations et signaux
Systèmes discrets : phénomènes de résonance, modes propres, amortissement, fonction de transfert, transmissibilité et isolation vibratoire, ...
Techniques de mesures : capteurs et chaines de mesures, fixation des capteurs, principe analyse modale, les recommandations de la norme ISO10816 et l’analyse vibratoires, ...
ANALYSE DU SIGNAL ET INSTRUMENTATION
Fondements de l’analyse de Fourier et ses limites, fonction de transfert, …
Maitrise d’une analyse spectrale : échantillonnage, résolution, fenêtre de pondération, calibration, …
Transformations et fonctions utiles à la détection : zoom, enveloppe, cepstre, ….
Collecteurs/analyseurs FFT, autres systèmes, ...
DEFAUTS ET MANIFESTATIONS
Spectres typologiques des principaux défauts mécaniques : balourd, roulements, engrenages, accouplement lignage, courroies, …
Applications :
- Détection de défaut sur une machine tournante dont les mesures sont acquises et mise à la disposition des stagiaires.
- Etudes de cas industriels : problématiques et résolutions.
