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État de l'art Systèmes MES, Historians et Industrie 4.0

Code Formation: 5400

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Dans un contexte d’usines connectées et de transformation numérique, comprendre les systèmes MES, les historians et les enjeux de l’industrie 4.0 est essentiel pour piloter efficacement la production, assurer la traçabilité et optimiser les performances industrielles.
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Découverte concrète des fonctions du MES et des historians, illustrations sur cas industriels réels, démonstrations de suivi de production, traçabilité et analyse de données, avec mise en perspective des enjeux de l’industrie 4.0.

Compétence principale visée

Comprendre les objectifs et fonctions d’un Manufacturing Execution System et identifier pourquoi le MES est le cœur de l’usine digitale

Objectifs pédagogiques

  • Connaître les éléments fonctionnels et matériels clés d'un Système Informatique (SI) de production
  • Acquérir le vocabulaire d'aujourd'hui, en informatique industrielle
  • Disposer d'un panorama des fonctions couvertes par le MES et leurs besoins en information
  • Identifier les impacts de l'industrie 4.0 et pourquoi le MES est le cœur de l'usine digitale
  • Intégrer les fonctionnalités attendues d'un Historian et en mesurer les intérêts

Public

  • Responsable de service / département, Ingénieur, Responsable projet, Technicien supérieur, Informaticien

Prérequis

  • Aucun prérequis

PARTIE 1 - DU SI AU MES

  • Présentation de l'environnement industriel
  • Entreprise et organisation des processus
  • Système d'Information (SI)
  • Objectifs d'un SI industriel
  • Différences d'avec un SI de gestion

PARTIE 2 - PRINCIPE D'UN SI INDUSTRIEL

  • Cartographie fonctionnelle du SI
  • Pyramide CIM (Computer Integrated Manufacturing)
  • Cartographie applicative du SI

PARTIE 3 - PRÉSENTATION DES ÉLÉMENTS D'UN SI INDUSTRIEL

  • ERP (Enterprise Resource Planning) et SCM (Supply Chain Management)
  • APS (Advanced Planning & Scheduling), MRP (Material Resource Planning) et FCS (Finite Capacity Scheduling)
  • WMS (Warehouse Management System) et LES (Logistics Execution System)
  • LIMS (Laboratory Information Management System)
  • MES (Manufacturing Execution System)
  • SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) et SCC (Système de Contrôle Commande)
  • Batch
  • Data Historian
  • GTC (Gestion Technique Centralisée)
  • GED (Gestion Électronique de Documents) et BPM (Business Process Management)

PARTIE 4 - LES FONCTIONS DU MES

  • Le MES dans le SI
  • Le modèle MESA (MES-Association)
  • Les 5 axes d'influences (5M) et les fonctions du MES
  • Exécution des opérations de production
  • Mesure de performance
  • Suivi de la traçabilité
  • Amélioration continue

PARTIE 5 - INTÉGRATION SUPERVISION MES ERP ET ISA-95

  • Coopération MES et Supervision
  • Coopération MES et ERP
  • Objectifs et apports de l'ISA-95

PARTIE 6 - DU MES À L'INDUSTRIE 4.0

  • Industrie 4.0
  • Industrie 4.0 de quoi parle-t-on ?
  • Enjeux et motivations
  • Transformation du Système d'Information
  • Technologies digitales appliquées à la Production

PARTIE 7 - ZOOM SUR LES HISTORIANS

  • Introduction aux historians
  • Définition et objectifs d'un historian
  • Positionnement d'un historian dans une architecture d'informatique industrielle type
  • Positionnement de la fonction d'historisation dans une application MES

PARTIE 8 - FONCTIONNALITÉS D'UN HISTORIEN

  • Fonctionnalités de base :

                  - Connexion à une source de données

                  ​​​​​​​- Sauvegarde des données

                  ​​​​​​​- Restitution des données

  • Fonctionnalités attendues :

                  ​​​​​​​- Analyse de données

                  ​​​​​​​- Présentation des données

                  ​​​​​​​- Outils de développement et de personnalisation

PARTIE 9 - POINTS D'ATTENTION DES HISTORIENS

  • Interface avec les différents systèmes
  • Compression des données sauvegardées
  • Gestion de la sécurité

PARTIE 10 - EXEMPLES DE SOLUTIONS HISTORIENS DE DONNÉES DU SITE PI D'OSISOFT

  • PI de OSISOFT :

                  - Présentation de la suite logicielle

                  ​​​​​​​- Principaux outils d'exploitation des données

                  ​​​​​​​- DataLink – ProcessBook – Coresight

  • IP.21 DE ASPENTECH :

                  ​​​​​​​- Présentation de la suite logicielle

                  ​​​​​​​- Principaux outils d'exploitation des données

                  ​​​​​​​- ProcessData - ProcessExplorer

  • Démonstrations
Formation de type "état de l'art" animée par un expert du domaine avec alternance de présentations techniques, d'illustrations et de temps d'échanges-débats avec les participants. Un support de cours sera remis à chacun des participants.
Evaluation des acquis de formation
Une évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation à l'aide de QCM, d'exercices pratiques ou de mises en situation.
Taux de réussite

95.4% des apprenants ont acquis la compétence principale visée

Résultat obtenu pour 215 participants évalués ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Évaluation de la satisfaction

Evaluation du ressenti des participants en fin de formation (Niveau 1 KIRKPATRICK)

Résultats de l’évaluation

Le niveau de satisfaction globale est évalué à 4.4/5 par les participants.

Evaluations réalisées auprès des 244 participants ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Actualisée le 29-09-2025