Possible en Intra-entreprise

La corrosion dans l’industrie chimique

Code Formation: 7148

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Présentation de la formation

Compétence principale visée

Identifier et caractériser les différents cas de corrosion rencontrés dans la pratique industrielle

Objectifs pédagogiques

  • Identifier et caractériser les différents cas de corrosion rencontrés dans la pratique industrielle
  • Associer les moyens de prévention et de lutte les plus appropriés pour chacun des cas

Public

  • Ingénieurs ou techniciens d'inspection, de maintenance, d'entretien ou de bureau d'études des industries chimiques ou para-chimiques

Prérequis

  • Connaissances de base en métallurgie et en électrochimie souhaitables

Ce stage est organisé par INSAVALOR à la demande de la Section Formation du Comité Technique de l'Inspection de l'Union des Industries Chimiques (U.I.C.)

 

PARTIE 1 - GÉNÉRALITÉS ET ASPECTS ÉCONOMIQUES DE LA CORROSION

  • Notions de base sur la métallurgie des aciers
  • La corrosion humide et les méthodes de protection électrochimique
  • Les modes de corrosion
  • Méthodologie d'analyse des cas de corrosion
  • Etablissement d'un cahier des charges
  • Polymères et revêtements plastiques

 

PARTIE 2

  • Les différents types de revêtements (métalliques, émaux …)
  • Le rôle de l'eau dans la corrosion, les inhibiteurs de corrosion, la corrosion bactérienne…
  • Les matériaux « exotiques » (base nickel, titane, tantale, zirconium, graphite …) et les aciers inoxydables
  • Les problèmes de corrosion liés au soudage
  • La corrosion haute température
  • La corrosion atmosphérique et les peintures

 

4 SÉANCES DE TRAVAUX PRATIQUES (16 heures) pour lesquelles les stagiaires sont répartis en sous-groupes sur les 4 thèmes suivants :

  • aciers inoxydables et matériaux exotiques (étude de cas)
  • les problèmes de l'eau, le cuivre et ses alliages (études de cas sur système expert)
  • examens de pièces industrielles en fonction de cahiers des charges
  • procédures, méthodes d'étude et de contrôle en laboratoire et sur site industriel.
Travaux pratiques et étude de cas. Tables rondes et discussions. Illustrations en laboratoire de mécanismes physicochimiques, diapositives, exemples réels sur pièces, collections de cas typiques Un support de cours sera remis à chacun des participants.
Evaluation des acquis de formation
Evaluation des acquis des apprenants réalisée en fin de formation, par un questionnaire ouvert contextualisé.
Taux de réussite

86% des apprenants ont acquis la compétence principale visée

Résultat obtenu pour 365 participants évalués ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Évaluation de la satisfaction

Evaluation du ressenti des participants en fin de formation (Niveau 1 KIRKPATRICK)

Résultats de l’évaluation

Le niveau de satisfaction globale est évalué à 4.4/5 par les participants.

Evaluations réalisées auprès des 866 participants ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Actualisée le 16-10-2024