Simulation de joints d’étanchéité par éléments finis
Code Formation: 6134
| Ajouter aux favorisCompétence principale visée
Maitriser la caractérisation matériaux, la construction du modèle par Eléments Finis, le post-traitement, l'analyse des résultats et les éventuelles corrections géométriquesObjectifs pédagogiques
- Se familiariser avec les concepts et notions de base de la Méthode Eléments Finis
- Maitriser les données nécessaires au calcul, pour établir un cahier des charges
- Expliquer ce que l'on peut obtenir d'un Code MEF appliqué à la simulation de joints, et connaitre les limitations de la méthode
- Juger de la pertinence des hypothèses principales d'un calcul MEF, et de l'adéquation du type d'analyse effectuée aux simulations de joints
- Devenir autonome sur la caractérisation matériaux, la construction du modèle, l'optimisation de sa convergence, le post-traitement, l'analyse des résultats et les éventuelles corrections géométriques
Public
- Ingénieurs qui réalisent des simulations de joint d'étanchéité
Prérequis
- Des connaissances minimales en résistance des matériaux (niveau ingénieur) sont souhaitables
PARTIE 1 - Principes de bases et utilisation de la Méthode Eléments Finis
- Introduction à la MEF
- Bases théoriques de la méthode
- Les différents types d'analyses en MEF
- Les différents types d'éléments finis
- Détail des grandes étapes d'un calcul éléments finis
PARTIE 2 - Initiation au logiciel Abaqus
- Présentation de l'environnement
- Réalisation d'une première simulation statique mono corps simple
- Réalisation d'une simulation statique multi corps avec contact
- Introduction aux autres solveurs d'Abaqus
PARTIE 3 - Application à la simulation de joints 2D
- Présentation des matériaux hyper-élastiques
- Description des lois matériaux hyper-élastiques dans Abaqus
- Présentation de la méthode de recalage essais-simulations de l'élastomère
- Application à des joints 2D standards ou proposés par le client
- Post-traitements des résultats et utilisations des scripts EC2 + analyse et interprétation
- Travaux pratiques sur les types de divergence d'un calcul numérique et la manière de les résoudre (à partir de modèles préparés à l'avance par l'intervenant)
- Sensibilisation sur les limites de la simulation numérique appliquée aux joints 2D
PARTIE 4 - Simulation de joint 3D
- Maillage du silicone (hexaédrique versus tétraédrique), Option du solveur de dynamique explicite (mass scalling)
- Construction d'un modèle de joint 3D simple : Simplifications géométriques, Constriction du modèle,
- Simulation numérique et correction des divergences
- Post-traitement, analyse et interprétation des résultats
- Application à des joints 3D standards ou proposés par le client
- Sensibilisation sur les limites de la simulation numérique appliquée aux joints 3D
En fonction du niveau des stagiaires les parties 1 et 2 pourront être approfondies ou au contraire se limiter à quelques rappels.
Evaluation des acquis de formation
Evaluation des acquis des apprenants réalisée en fin de formation par un questionnaire ouvert contextualiséTaux de réussite
85.8% des apprenants ont acquis la compétence principale visée
Résultat obtenu pour 435 participants évalués ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années
Évaluation de la satisfaction
Evaluation du ressenti des participants en fin de formation (Niveau 1 KIRKPATRICK)
Résultats de l’évaluation
Le niveau de satisfaction globale est évalué à 4.5/5 par les participants.
Evaluations réalisées auprès des 649 participants ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années
