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Possible en Intra-entreprise

Suivi de Polymèrisation et Caractérisation physico-chimique des thermodurcissables

Code Formation: 7153

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Compétence principale visée

Mettre en oeuvre des techniques de suivi de polymèrisation des thermodurcissables

Objectifs pédagogiques

  • Etudier l'évolution des systèmes réactifs au cours de la polymérisation et pendant le stockage
  • Analyser et déterminer la structure chimique des polymères thermodurcissables
  • Formaliser les relations entre les conditions de polymérisation, la structure et les propriétés des systèmes thermodurcissables

Public

  • Ingénieurs
  • Techniciens dans le domaine des polymères thermodurcissables pour matériaux composites, revêtements et adhésifs

Prérequis

  • Bases de chimie et physico-chimie des polymères

PARTIE 1 - PRÉSENTATION GÉNÉRALE DES SYSTÈMES

  • Chimie des thermodurcissables : grandes familles (polyaddition - époxy, cyanate-ester - radicalaire)
  • Introduction suivi de polymérisation 3D pour les différents types de chimies
  • Transitions de phase en cours de polymérisation (gélification, vitrification)

PARTIE 2 - SUIVI DE POLYMÉRISATION (AVANT GEL) PAR SEC

  • Principes généraux de la technique
  • Démonstration sur un système préparé

PARTIE 3  - SUIVI DE POLYMÉRISATION PAR RMN SOLUTION ET RMN CP-MAS

  • Principes généraux de la technique
  • Echantillonnage / acquisition - interprétation d'un spectre liquide et solide d'un système réactif

PARTIE 4 - SUIVI DE POLYMÉRISATION PAR SPECTROSCOPIE FT-IR

  • Principes généraux de la technique
  • Echantillonnage / acquisition / interprétation (même système que précédemment)

PARTIE 5 - SUIVI DE POLYMÉRISATION PAR DSC

  • Principes généraux de la technique
  • Démonstration sur le même système que précédemment avec prélèvements faits au préalable à différents temps

PARTIE 6 - CHEMIORHÉOLOGIE

  • Détermination des changements de phase (gélification et vitrification) suivis et quantifiés par analyse rhéologique
  • Echantillonnage pour rhéologie
  • Démonstration par rhéologie dynamique
  • Démonstration sur outils plus pratiques (Kinemat, etc)

PARTIE 7 - SUIVI DE POLYMÉRISATION PAR MICRODIÉLECTROMÉTRIE

  • Principes généraux de la technique
  • Démonstration sur le même système que précédemment avec prélèvements faits au préalable à différents temps

PARTIE 8 - MISE EN OEUVRE DES THERMODURCISSABLES

  • Moulage d'une plaque de TS ( qui pourra être celle étudiée à l'état solide comme pour les propriétés mécaniques)
  • Moulage au sac d'un composite

PARTIE 9 - PROPRIÉTÉS A L'ÉTAT SOLIDE DES TS

  • Analyse viscoélastique à état solide
  • Propriétés mécaniques (traction, compression, fracture)

PARTIE 10  - MESURE DES PROPRIÉTÉS A L'ÉTAT SOLIDE DES TS

  • Analyse viscoélastique à état solide (module au plateau caoutchoutique vs. calcul théo.)
  • Propriétés mécaniques (traction, compression, Kic)

PARTIE 11  - RECYCLAGE DES MATÉRIAUX THERMODURCISSABLES ET MATÉRIAUX COMPOSITES

Exposés, travaux Pratiques, stage réalisable à faible effectif Un support de cours sera remis à chacun des participants.
Evaluation des acquis de formation
Evaluation des acquis des apprenants réalisée en fin de formation, par un questionnaire contextualisé.
Taux de réussite

90.6% des apprenants ont acquis la compétence principale visée

Résultat obtenu pour 435 participants évalués ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Évaluation de la satisfaction

Evaluation du ressenti des participants en fin de formation (Niveau 1 KIRKPATRICK)

Résultats de l’évaluation

Le niveau de satisfaction globale est évalué à 4.4/5 par les participants.

Evaluations réalisées auprès des 1045 participants ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Actualisée le 16-10-2024