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Parcours injection : Bureau d'Etudes et fonctions supports

Code Formation: 7043

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Compétence principale visée

Reconnaitre les matières thermoplastiques, leurs propiétés et applications

Objectifs pédagogiques

  • Reconnaitre les matières thermoplastiques, leurs propriétés et applications
  • Discuter le choix d'une matière par rapport à un cahier des charges
  • Détailler le principe du procédé d'injection et les réglages de base
  • Reconnaitre, choisir et dimensionner les techniques de transformation (injection simple, multi-injection, surmoulage...)
  • Mettre en pratique en atelier le procédé d'injection

Public

  • Techniciens
  • Ingénieurs
  • Cadres désirant acquérir des connaissances de base en injection

Prérequis

  • Aucun

PARTIE 1 -  CONNAISSANCE DES MATIÈRES THERMOPLASTIQUES

Situation de la plasturgie dans le contexte mondial

  • La plasturgie: une industrie majeure
  • Histoire & développement des matières plastiques

Les matières plastiques par rapport aux autres matériaux

  • Principaux domaines d'utilisation
  • Propriétés générales
  • Recyclage

Description des différentes familles de polymères

  • Origine & fabrication
  • Thermoplastiques & thermodurcissables
  • Structure des thermoplastiques & comportements associés Bioplastiques
  • Thermoplastiques & humidité
  • Thermoplastiques rebroyés
  • Additifs, renforts & charges
  • Elastomères thermoplastiques
  • Tests & caractérisations

PARTIE 2 - MISE EN OEUVRE DES MATIÈRES PAR PROCÉDÉ D'INJECTION

Connaître la technologie de la presse

  • La constitution de la presse (organes partie fermeture et partie plastification/injection)
  • Les différentes technologies de presse à injecter (hydraulique, électrique, hybride)
  • Le dosage et le transfert de la matière
  • Les techniques spéciales d'injection, bi-injection, IML, etc.
  • Les caractéristiques nécessaires au choix d'une presse

Connaître les périphériques

La presse nécessite des équipements extérieurs pour permettre le bon déroulement de la fabrication : les périphériques

  • La préparation matière
  • La régulation du moule
  • L'évacuation des pièces
  • Le recyclage interne

Comprendre l'influence des paramètres de moulage

  • Le cycle d'injection et ses différentes phases
  • Rôle et Influence des paramètres sur l'aspect de la pièce, le respect des cotes et des caractéristiques mécaniques
  • Mise sous surveillance et maîtrise du procédé Influence de la thermique de l'outillage
  • Les différents défauts sur pièces Injectées

PARTIE 3 - MISE EN PRATIQUE SUR PRESSE DE L'INJECTION

  • Préparation et montage outillage sur presse
  • Démarrage de la production et conduite de la presse
  • Etude de l'influence des principaux paramètres
  • Mise sous surveillance du procédé
  • Arrêt et démontage
Alternance de théorie participative et de mise en situation pratique. Un support de cours sera remis à chacun des participants.
Evaluation des acquis de formation
QCM de début et de fin de formation et évaluation du formateur des mises en situation pratiques tout au long de la formation.
Taux de réussite

90.6% des apprenants ont acquis la compétence principale visée

Résultat obtenu pour 435 participants évalués ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Évaluation de la satisfaction

Evaluation du ressenti des participants en fin de formation (Niveau 1 KIRKPATRICK)

Résultats de l’évaluation

Le niveau de satisfaction globale est évalué à 4.4/5 par les participants.

Evaluations réalisées auprès des 1045 participants ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Actualisée le 11-06-2024