Contrôle Non Destructif par Ultrasons Niveau 2 - UT2

Code Formation: 3401

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Le contrôle non destructif par ultrasons permet de détecter, localiser et mesurer des défauts internes (fissures, inclusions, porosités) dans les matériaux ou soudures. Cette formation vise à préparer à l’examen COFREND de niveau 2, les techniciens réalisant et surveillant ces essais.
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Formation très pratique avec prise en main des postes ultrasons, étalonnage, réglage en sensibilité, contrôle de pièces simples et complexes, immersion, TOFD, multiéléments, rédaction d’instructions et rapports selon ISO 9712 et COFREND.

Compétence principale visée

Acquérir des connaissances théoriques et pratiques suffisantes pour envisager l'obtention de la certification ultrason niveau 2

Objectifs pédagogiques

  • Maîtriser les techniques avancées de contrôle par ultrasons.

  • Savoir établir, valider et appliquer des procédures de contrôle.

  • Interpréter les résultats et rédiger des rapports de contrôle.

  • Préparer à la certification COFREND

     

Public

  • Techniciens
  • Opérateurs
  • Agents de contrôle niveau 1 en ultrasons
  • Inspecteurs ou ingénieurs assurance qualité

Prérequis

  • Niveau Bac

Conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND

 

PROGRAMME THÉORIQUE 

PARTIE 1 - INTRODUCTION GÉNÉRALITÉS 

  • Historique
  • Objectif de l'essai par ultrasons
  • Terminologie

 

PARTIE 2 - PRINCIPES PHYSIQUE DE LA MÉTHODE ET CONNAISSANCES ASSOCIÉS  

  • Révisions des bases mathématiques (optionnel suivant niveau des stagiaires)
  • Définition physique et paramètres typiques
  • Ondes
  • Transmission, réflexion et diffraction
  • Caractéristiques des traducteurs

 

PARTIE 3 - CAPACITÉ LIÉES A LA MÉTHODE ET TECHNIQUES DÉRIVÉES 

 

PARTIE 4 - EQUIPEMENT ET PRODUITS 

  • Appareils 
  • Fonctionnement – Fonctionnalités globale d'un appareil
  • Mesure d'épaisseur
  • Systèmes automatiques et semi-automatiques
  • Traducteurs
  • Types de traducteur
  • Couplant
  • Cales d'étalonnage, bloc de référence

 

PARTIE 5 - PRÉPARATION A L'ESSAI

  • Information sur la pièce à contrôler
  • Condition d'essai et application des normes
  • Technique et séquence d'exécution de l'essai
  • Ecriture de l'instruction

 

PARTIE 6 - RÉALISATION DE L'EXAMEN

  • Technique
  • Vérification de l'équipement (NF EN ISO 22232-3)
  • Etalonnages (NF EN ISO 16811)
  • Réalisation de l'essai (application instruction)
  • Prescriptions après contrôle (nettoyage, identification, …)

PARTIE 7 - EVALUATION DES INDICATIONS ET NOTATION

  •  Seuils
  • Localisation
  • Dimensionnement (selon NF EN ISO 16827)
  • Rapport d'essais, consignation des résultats

 

PARTIE 8 - ASPECT QUALITÉ

  •  Qualification du personnel
  • Documentation
  • Normes d'applications en END 

 

PARTIE 9 - CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES, HYGIENE ET SÉCURITÉ

  • Chimique 
  • Sécurité du personnel 

 

PROGRAMME PRATIQUE 

  • Prise en main des équipements avancés
  • Ecriture d'instructions
  • Calibration et étalonnage sur pièces étalons
  • Détection, localisation et dimensionnement des défauts
  • Rédaction et interprétation de rapports de contrôle
  • Mises en situation réelles et études de cas
Séances questions/réponses, exercices pratiques Un support de cours sera remis à chacun des participants.
Evaluation des acquis de formation
Evaluation des acquis des apprenants réalisée en fin de formation par un questionnaire ouvert contextualisé.
Taux de réussite

89.3% des apprenants ont acquis la compétence principale visée

Résultat obtenu pour 125 participants évalués ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Évaluation de la satisfaction

Evaluation du ressenti des participants en fin de formation (Niveau 1 KIRKPATRICK)

Résultats de l’évaluation

Le niveau de satisfaction globale est évalué à 4.5/5 par les participants.

Evaluations réalisées auprès des 127 participants ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Actualisée le 24-09-2025