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Possible en Intra-entreprise

Gestion des actifs centrée sur la performance - ingénierie et optimisation

Code Formation: 9985

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Compétence principale visée

Acquérir les bases du processus de Gestion d’Actifs Centrée sur la Performance pour construire un protocole durable, optimiser les stratégies et maximiser la performance de l’entreprise:

Objectifs pédagogiques

Définir les stratégies durables, pouir la gestion optimale des actifs.

Cette formation permettra d'acquérir les bases du processus de Gestion d'Actifs Centrée sur la Performance pour construire un protocole durable, optimiser les stratégies et maximiser la performance de l'entreprise:

  • Définir la gestion des actifs, sûreté de fonctionnement, maintenance et concepts associés
  • Mettre en place un processus de gestion des actifs
  • Mettre en place les fondations de la maintenance préventive
  • Implanter un programme de maintenance prédictive
  • Effectuer le suivi et assurer la pérennité du processus
  • Définir la maintenance basée sur la fiabilité, rôle, objectifs et concepts associés
  • Définir la maintenance productive totale, rôle, objectifs et concepts associés
  • Élaborer un plan de maintenance optimal et durable avec l'analyse MBF
  • Implanter une culture d'entreprise assurant l'utilisation optimale des actifs

Public

  • Gestionnaires
  • Ingénieurs
  • Techniciens
  • Planificateurs
  • Analystes
  • Professionnels impliqués dans la gestion des actifs

Prérequis

  • Être impliqué dans la gestion des actifs

PARTIE 1 - CONCEPTS DE GESTION DES ACTIFS (20%) :

  • Mise en contexte et définitions
  • Sûreté de fonctionnement
  • Rôles et responsabilités
  • Types de maintenance
  • Processus de gestion d'actifs centrée sur la performance

PARTIE 2 - ORGANISATION ET IMPLANTATION DU PROCESSUS (20%) :

  • Mise en place des fondations de la maintenance préventive
  • Organisation d'un programme de maintenance prédictive
  • Gestion de la maintenance assistée par ordinateur – GMAO
  • Externalisation de la maintenance

PARTIE 3 - SUIVI ET AMÉLIORATION DU PROCESSUS (10%) :

  • Période de remplacement des pièces
  • Coûts de la maintenance
  • Ratios et indicateurs de performance
  • Philosophies de maintenance (RCM – TPM)

PARTIE 4 - MAINTENANCE BASÉE SUR LA FIABILITÉ (25%):

  • Objectifs de la méthode
  • Implantation et processus MBF
  • Analyse fonctionnelle des actifs
  • Analyse MBF et plan de maintenance optimal
  • Analyses vs retours d'expérience

PARTIE 5 - MAINTENANCE PRODUCTIVE TOTALE (25%) :

  • Le concept, les cinq principes et la méthode
  • Les huit piliers
  • Implantation et processus GDA
  • Gestion du changement
  • Taux, indicateurs et leviers
  • Outils et méthodes d'amélioration
Par le biais de présentations, d'échanges et d'exercices d'analyse, le participant se familiarisera avec les concepts de maintenance industrielle, afin qu'il puisse établir les fondations d'un processus durable de maintenance.Présentations et échanges (60%), exercices d'analyse (40%). Un support de cours sera remis à chacun des participants.
Evaluation des acquis de formation
Evaluation des acquis des apprenants réalisée en fin de formation par un questionnaire ouvert contextualisé.
Taux de réussite

91.6% des apprenants ont acquis la compétence principale visée

Résultat obtenu pour 200 participants évalués ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Évaluation de la satisfaction

Evaluation du ressenti des participants en fin de formation (Niveau 1 KIRKPATRICK)

Résultats de l’évaluation

Le niveau de satisfaction globale est évalué à 4.3/5 par les participants.

Evaluations réalisées auprès des 276 participants ayant suivi une formation dans la thématique sur les 5 dernières années

Actualisée le 16-10-2024